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真空斷路器的機械特性參數選擇正確與否對真空斷路器承載額定電流，開(kāi)斷短路電流起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。真空斷路器的主要特點(diǎn)在于利用真空作為觸頭間的絕緣與滅弧介質(zhì)，由于觸頭為對接式結構，使得其機械特性參數與其它結構(如插入式)不同。真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統中的戶(hù)內配電裝置，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠(chǎng)、變電站中作為電器設備的保護和控制之用，特別適用于要求無(wú)油化、少檢修及頻繁操作的使用場(chǎng)所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護高壓電氣設備用。因此選擇一個(gè)合適的真空斷路器對電力設備的正常運行有著(zhù)很重要的左右，在此技術(shù)小編給大家詳細介紹如何讓才能選擇合適的真空斷路器以及需要主要的相關(guān)參數。

1、額定開(kāi)距

真空斷路器處于分閘狀態(tài)時(shí)，真空開(kāi)關(guān)管動(dòng)、靜觸頭之間的距離選擇與真空斷路器的額定電壓、使用條件、開(kāi)斷電流的性質(zhì)及觸頭材料、真空間隙的耐壓強度等因素有關(guān)，主要取決于額定電壓和觸頭材料。

由于真空開(kāi)關(guān)管的額定開(kāi)距對絕緣性能的影響較大，當額定開(kāi)距從零開(kāi)距增大時(shí)，其絕緣水平也將提高，但當開(kāi)距增大到一定數值時(shí)，開(kāi)距對絕緣性能的影響就不大了，若進(jìn)一步增大開(kāi)距，將嚴重影響開(kāi)關(guān)管的機械壽命。繼電保護測試儀是總結目前國內同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)，充分使用現代*微電子技術(shù)和器件實(shí)現的一種新型小型化微機繼電保護測試儀。相位伏安表是具有多種電量測量功能的儀表。

通過(guò)對真空斷路器的安裝、運行及檢修得出真空斷路器額定開(kāi)距一般選擇范圍為：6kV及以下一般為4～8mm，10kV及以下一般為8～12mm，35kV一般為20～40mm。

2、觸頭接觸行

觸頭接觸行程的選擇必須保證觸頭在磨損后仍能保持一定的壓力；在分閘時(shí)使動(dòng)觸頭獲得一定的初始動(dòng)能，提高開(kāi)關(guān)的初始分閘速度，拉斷熔焊點(diǎn)，減小燃弧時(shí)間，提高介質(zhì)恢復速度；在合閘時(shí)能利用觸頭彈簧得到平滑的緩沖，減小彈跳。

開(kāi)關(guān)的接觸行程太小，不能保證觸頭在燒毀后具有的觸頭壓力，開(kāi)關(guān)的初始速度太小，影響真空斷路器的開(kāi)斷和動(dòng)熱穩定性，同時(shí)產(chǎn)生嚴重的合閘彈振。開(kāi)關(guān)的接觸行程太大，將增加操作機構的合閘功，或者使合閘變的極不可靠。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開(kāi)距的20%～40%，10kV真空斷路器的接觸行程一般取3～4mm。

3、觸頭工作壓力

真空斷路器觸頭的工作壓力對真空斷路器的性能有很大的影響，其壓力等于真空開(kāi)關(guān)管的自閉力與觸頭彈簧力之和。斷路器觸頭的工作壓力選擇應該滿(mǎn)足4方面的要求：1、使真空開(kāi)關(guān)管的觸頭接觸電阻保持在規定的范圍內，2、滿(mǎn)足動(dòng)穩定試驗的要求，3、抑制合閘彈跳，4、減小分閘彈振。由于真空斷路器在關(guān)合短路電流時(shí)，觸頭在予擊穿后要產(chǎn)生電弧和電動(dòng)斥力，觸頭產(chǎn)生彈跳，機構合閘速度也慢，所以，關(guān)合短路電流是考核觸頭工作壓力是否滿(mǎn)足要求的苛刻的條件。

如果觸頭的工作壓力太小，將增長(cháng)觸頭合閘時(shí)的彈跳時(shí)間，同時(shí)，造成一次回路的電阻增大，直接影響真空斷路器的長(cháng)期工作溫升。如果觸頭的工作壓力太大，由于真空開(kāi)關(guān)管的自閉力是一個(gè)恒定值，則工作壓力增大，從而增加觸頭的彈簧力，造成操作機構的合閘功增加，增大對真空管的沖擊和振動(dòng)。

在實(shí)際工作中不僅要考慮觸頭間的電動(dòng)力除與短路電流峰值有關(guān)外，還必須考慮開(kāi)關(guān)的觸頭結構及大小尺寸，同時(shí)，還必須考慮觸頭的硬度、分閘速度等因素?？傊?，必須在實(shí)踐中進(jìn)行綜合考慮。真空開(kāi)關(guān)的觸頭接觸壓力根據分斷電流大小得出經(jīng)驗數據為分斷電流為12.5kA時(shí)，選擇壓力為50kg。分斷電流為16kA時(shí)，選擇壓力為70kg。分斷電流為20kA時(shí)，選擇壓力為90～120kg。分斷電流為31.5kA時(shí)，選擇壓力為140～180kg。分斷電流為40kA，選擇壓力為230～250kg

4、分閘速度

由于分閘速度直接影響電流過(guò)零后觸頭間介質(zhì)強度恢復的速度，如果電弧熄滅后，觸頭間介質(zhì)強度恢復速度小于恢復電壓，將造成電弧重燃，為了防止電弧重燃，以及縮短燃弧時(shí)間，必須滿(mǎn)足分閘速度。分閘速度的大小主要取決于額定電壓，當額定電壓和觸頭開(kāi)距一定時(shí)，分閘速度的波動(dòng)范圍取決于開(kāi)斷電流的大小，負載性質(zhì)，恢復電壓等因素，開(kāi)斷電流較大時(shí)，分閘速度也應較大，開(kāi)斷電容電流時(shí)，由于恢復電壓較高，為了減小重燃的幾率，分閘速度也應較大。10kV真空開(kāi)關(guān)分閘速度通常取值為0.8-1.2m/s，必要時(shí)還可以高于1.5m/s。

實(shí)際上，對開(kāi)斷能力影響大的是初始分閘速度，而不是平均分閘速度，因而，一些高性能的真空斷路器，及35kv級的真空斷路器，通黨考核剛分時(shí)幾毫米內的分閘速度。似乎分閘速度越大越好，但實(shí)際并非如此，分閘速度越大，引起的分閘彈振越歷害，過(guò)沖也就越歷害，這樣對開(kāi)關(guān)管波紋管的振動(dòng)、壓縮也就越嚴重，容易造成波紋管提早損壞而漏氣，同時(shí)，對速機的振動(dòng)也越大，容易造成零部件的損壞。

5、合閘速度

由于真空開(kāi)關(guān)管在額定開(kāi)距時(shí)的靜態(tài)耐壓水平比較高，所以真空斷路器的合閘速度比分閘速度明顯低。為了盡量減小觸頭在合閘過(guò)程中由于予擊穿造成的電磨損，以及避免發(fā)生觸頭熔焊，因此必須具備一定的合閘速度，但過(guò)高的合閘速度不僅增加操作機構的合閘功，同時(shí)使開(kāi)關(guān)管受到的合閘沖擊增大，大大降低其使用壽命。通常情況下10kV級的真空斷路器的合閘速度為0.4-0.7m/s必要時(shí)可取為0.8-1.2m/s。

6、觸頭合閘彈跳時(shí)間

真空斷路器合閘時(shí)間的大小，是衡量真空斷路器性能好壞的一個(gè)重要標志，其與斷路器的觸頭彈跳壓力、合閘速度、開(kāi)距及真空開(kāi)關(guān)管的觸頭材料等有關(guān)，同時(shí)還與開(kāi)關(guān)管的結構、斷路器的結構及安裝調試有關(guān)。觸頭合閘彈跳時(shí)間越小，其性能越好，彈跳時(shí)間越長(cháng)，觸頭的電磨損越嚴重，容易產(chǎn)生合閘過(guò)電壓，在關(guān)合短路電流或電容器時(shí)，以及行動(dòng)、熱穩定試驗時(shí)將導致觸頭熔焊。另外，觸頭合閘彈跳時(shí)間越長(cháng)，嚴重危害開(kāi)關(guān)管的波紋管使用壽命。10kV級銅絡(luò )觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不超2ms，其他觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時(shí)間可以相對大一些，但是不得超過(guò)5ms。

7、三極同期性

真空斷路器的三極同期性表示三極不同時(shí)閉合或分離的程度，由于分、合閘同期性是相對的，數值也差異不大，所以一般情況下只考核三極合閘同期性。三極同期性差的斷路器將嚴重影響開(kāi)關(guān)的分斷能力，容易產(chǎn)生過(guò)長(cháng)的燃弧時(shí)間。由于斷路器的分合閘速度較快，開(kāi)距較小，通過(guò)準確調試，達到參數要求并不困難，一般規定合閘同期性不超過(guò)1ms。

8、動(dòng)、靜觸頭的同軸度

動(dòng)、靜觸頭的同軸度對于真開(kāi)關(guān)管是有具體要求并能過(guò)制造工藝來(lái)保證的，開(kāi)關(guān)管裝在操作機構上否能保證其同軸度，與操作機構的型式及安裝工藝有直接的關(guān)系，對于懸掛式的機構，同軸度主要取決于操動(dòng)機構，對于落地式機械對同軸度的影響也很大，在安裝過(guò)程中一定要避免開(kāi)關(guān)管受到剪力和切力的作用，同軸度一般要求不大于2mm。