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直流高壓發(fā)生器引起具有輸出電壓為120KV、輸出電流為5mA、工作頻率為40kHz等特點(diǎn)而被廣泛應用在在電力試驗中——用于電力電纜檢測試驗和避雷器等泄漏電流試驗。  
直流高壓發(fā)生器電力電纜的試驗  
一、測量絕緣電阻  
應分別在每一相上進(jìn)行，其他兩相導體，電纜兩端的金屬屏蔽或金屬護套和鎧裝層接入。對于該項試驗，只要注意到電纜是容性設備，對容性設備做絕緣電阻和吸收比時(shí)應注意到的情況。例如：試驗前后的充分放電，先起火后搭接，先斷連后停電搖表等。  
二、直流耐壓和泄漏電流試驗  
油紙絕緣的電纜只做直流耐壓，不做交流耐壓。因為交流Ig增大有可能導致熱擊穿；熱態(tài)時(shí)，電場(chǎng)分布不均勻，易損傷電纜，應注意：電纜芯線(xiàn)接負極性：電纜受潮后，水分帶正電荷，如果芯接負極性，水分會(huì )向芯線(xiàn)集中，絕緣中水分增加，泄漏電流增大，易發(fā)現缺陷。如果芯線(xiàn)正極性，水分向鉛包滲透，絕緣中水分減少，泄露電流下降，不易發(fā)現缺陷。  
三、橡塑電纜試驗  
橡塑電纜指聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯、乙丙橡皮絕緣電纜。其特點(diǎn)是容量大，電壓等級高結構輕、易彎曲，目前已逐步取代油紙絕緣電纜。交聯(lián)聚乙烯電纜和大家熟悉的油浸紙統包電纜的區別除了相間主絕緣是交聯(lián)聚乙烯塑料外，還有兩層半導體膠涂層。在芯線(xiàn)的外表面涂有一曾半導體膠，克服電暈和游離放電，使芯線(xiàn)與絕緣層之間有良好的過(guò)渡，在相間絕緣外表面，銅帶屏蔽層內涂有第二層半導體體膠。銅帶屏蔽層只是一層0.1mm厚的薄銅帶，組成了相間屏蔽層。  
1.判斷橡塑電纜的內護套及外護套是否進(jìn)水的方法  
用絕緣電阻表測量絕緣電阻，用500V絕緣電阻表，當每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ，應采用下述方法判斷外護套是否進(jìn)水。  
在電纜投運前，重做終端或接頭后，內襯層破損進(jìn)水后：用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽和導體的直流電阻。當前者與后者之比與投運前相比增加時(shí)，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕。當該比值與投運前相比減少時(shí)，表明附件中的倒替連接電的接觸電阻有增大的可能。  
2.耐壓試驗  
耐壓試驗分為直流耐壓試驗和交流耐壓試驗。目前橡塑電纜，特別是交聯(lián)聚乙烯電纜得到迅速的發(fā)展，由于高壓交聯(lián)聚乙烯電纜采用直流耐壓存在有明顯缺點(diǎn)。不宜采用直流電壓試驗。原因有以下兩點(diǎn)：①直流試驗電壓過(guò)程中交聯(lián)聚乙烯電纜及附近形成空間電荷，對絕緣有積累效應，加速絕緣老化，縮短使用壽命。②直流電壓下絕緣電場(chǎng)分布與實(shí)際運行電壓下不同，前者按電阻率分布而后者按介電常數分布。  
由于橡塑電纜的絕緣特點(diǎn)，直流耐壓不能模擬運行工況。而且由于橡塑電纜對直流電壓有記憶效應，使直流試驗有累積疊加效應，使得運行后電纜承受過(guò)電壓，導致絕緣擊穿。還有一個(gè)特點(diǎn)是橡塑電纜的絕緣內易產(chǎn)生水樹(shù)枝，在直流試驗設備試驗時(shí)充電電流小、容量小、重量輕。  
交聯(lián)聚乙烯電纜的常見(jiàn)事故及診斷：  
1）水樹(shù)枝劣化是交聯(lián)聚乙烯電纜事故的主要原因，約占70%。對于運行環(huán)境惡劣，如散熱不良的電纜要特別注意。  
2）屏蔽銅帶斷裂開(kāi)：在屏蔽銅帶一端接地的電纜中，當屏蔽銅帶斷裂時(shí)，非接地端的銅帶上將感應出高電壓。導致斷裂部位放電，往往破壞絕緣。其事故特點(diǎn)是彈芯比三芯多，斷裂部位冒火、冒煙。  
3）銅屏蔽接地故障：多半發(fā)生在接頭處，由于密封不嚴，纜頭受潮使銅屏蔽和鋼鎧之間絕緣下降。電纜護層故障——原電池原理判斷，用橡塑電纜護套損傷揮測儀定位，電干電纜線(xiàn)芯在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生尖銳毛刺。電場(chǎng)畸變導致主絕緣劣化放電。因此3KV以上的交聯(lián)聚乙烯電纜都有兩層半導體材料構成的線(xiàn)芯屏蔽層和絕緣屏蔽層。如果屏蔽層帶做得厚度不夠，厚薄不均、直接影響電纜的安全運行和壽命。